產(chǎn)品介紹
一、方案一 當(dāng)石料中二氧化硅含量低于25%時(shí)，可建議選用以下方案：
石子（骨料）生產(chǎn)線由原料倉(cāng)、振動(dòng)（篩分）給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成。具有骨料粒形好（方正）、不怕水分大、運(yùn)行成本低、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，符合各骨料行業(yè)要求，尤其適用于修建高速公路和高速鐵路。 是當(dāng)今國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上性價(jià)比高、投資小、運(yùn)行成本較低的石子（骨料）生產(chǎn)線。
工藝流程： 石子（骨料）生產(chǎn)線工作時(shí)，按照先后順序開(kāi)啟電控系統(tǒng)，啟動(dòng)所有設(shè)備后，大塊石料由裝載機(jī)倒入料倉(cāng)，由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊由皮帶機(jī)送到反擊破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的料塊由皮帶機(jī)送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規(guī)格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機(jī)送走，31.5mm以上石料返回反擊破碎機(jī)再次破碎，形成閉路循環(huán)。
根據(jù)客戶如要求5-12mm的米石，可以由皮帶機(jī)經(jīng)布料器送至輥式制砂機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂，再送入洗砂機(jī)將泥土清洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時(shí)將細(xì)沙回收起來(lái)。
當(dāng)石子（骨料）處理量超過(guò)200t/h；建議再增加一臺(tái)（兩臺(tái)）反擊破碎機(jī)并聯(lián)完成。
二、方案二 當(dāng)石料中二氧化硅含量高于25%時(shí)，可建議選用以下方案：
石子（骨料）生產(chǎn)線由原料倉(cāng)、振動(dòng)（篩分）給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成。具有運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。 是當(dāng)今國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上處理量高、運(yùn)行成本低的石子（骨料）生產(chǎn)線。
工藝流程：石子（骨料）生產(chǎn)線工作時(shí)，按照先后順序開(kāi)啟電控系統(tǒng)，啟動(dòng)所有設(shè)備后，大塊石料由裝載機(jī)倒入料倉(cāng)，由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊經(jīng)中轉(zhuǎn)倉(cāng)由皮帶機(jī)送到圓錐破碎機(jī)再次破碎，破碎后的料塊由皮帶機(jī)送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規(guī)格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機(jī)送走。31.5mm以上石料返回圓錐破碎機(jī)再次破碎，形成閉路循環(huán)。
根據(jù)客戶如要求5-12mm的米石可以由皮帶機(jī)送至輥式制砂機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂，再送入洗砂機(jī)將泥土清洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時(shí)將細(xì)沙回收出來(lái)。
當(dāng)石子（骨料）處理量超過(guò)300t/h；建議再增加一臺(tái)（兩臺(tái)）圓錐破碎機(jī)串聯(lián)完成。
三、方案三 當(dāng)石料中為片狀，二氧化硅含量低于35%，要求粒型方正時(shí)，可建議選用以下方案：
石子（骨料）生產(chǎn)線由原料倉(cāng)、振動(dòng)（篩分）給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、同步齒輥破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備組成。具有粒形好、不怕水分大、運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。 是當(dāng)今國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上粒型好、處理量高、不怕水分、性能可靠、操作方便、運(yùn)行成本低的石子（骨料）生產(chǎn)線。
工藝流程： 石子（骨料）生產(chǎn)線工作時(shí)，按照先后順序開(kāi)啟電控系統(tǒng)，啟動(dòng)所有設(shè)備后，大塊石料由裝載機(jī)倒入料倉(cāng)，由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的料塊由皮帶機(jī)經(jīng)布料器送到齒輥破碎機(jī)再次破碎，破碎后的料塊由皮帶機(jī)送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出不同規(guī)格的石料，0-5mm；5-12mm；12-31.5mm的成品石料由皮帶機(jī)送走。31.5mm以上石料返回齒輥破碎機(jī)再次破碎，形成閉路循環(huán)。
根據(jù)客戶如要求5-12mm的米石可以由皮帶機(jī)送至輥式制砂機(jī)制砂，再送入洗砂機(jī)將泥土水洗干凈，最后送入脫水篩脫水，同時(shí)將細(xì)沙回收起來(lái)。
當(dāng)石子（骨料）處理量超過(guò)300t/h；建議再增加一臺(tái)（兩臺(tái)）齒輥破碎機(jī)并聯(lián)完成。
四、特別提示 1、石子（骨料）生產(chǎn)線的處理量可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)，配置不同的型號(hào)的設(shè)備，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)骨料（12-31.5mm）時(shí)，單條生產(chǎn)線可以設(shè)計(jì)30-2000t/h，以滿足不同客戶的需要。
2、以上三種方案的本石子（骨料）生產(chǎn)線的工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備配置，根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求和我司建議來(lái)確定，我司提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，全力為客戶做到合理、經(jīng)濟(jì)的石子（骨料）生產(chǎn)線。
3、石料生產(chǎn)線根據(jù)客戶要求，配置收塵器時(shí)，即在每一級(jí)破碎機(jī)的進(jìn)、出料口；振動(dòng)篩的進(jìn)、出料口均增加收塵口；利用收塵器風(fēng)機(jī)的高負(fù)壓將微細(xì)顆粒吸附在布袋上，并定時(shí)自動(dòng)振打清理布袋，將灰塵收集起來(lái)，達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
工作原理
技術(shù)參數(shù)表
- 易損件耐用
- 發(fā)貨速度快
- 后期維護(hù)方便
- 故障率低
生產(chǎn)能力 
最大進(jìn)料 
